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煤矿抽放瓦斯用PE覆层螺旋焊接复合钢管
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煤矿抽放瓦斯用PE覆层螺旋焊接复合钢管

煤矿抽放瓦斯用PE覆层螺旋焊接波纹复合钢管继承了螺旋焊接复合钢管的结构特点,采用调质冷轧钢带经整形、压型、焊接、PE覆层等多道工序,加工成内壁平整,具备更强的的防锈、耐腐蚀、抗静电、阻燃等特点。
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  一、产品简介

  煤矿抽放瓦斯用PE覆层螺旋焊接复合钢管( 简称PE覆层螺旋焊接复合钢管 )是一种新型瓦斯抽放管道。在煤矿瓦斯抽放系统中,管道部分占整个系统的80%以上,是保障煤矿安全生产的重要材料。传统的瓦斯抽放管中,无缝钢管、玻璃钢管、塑料管、骨架增强塑料管都存在一 些缺陷,影响煤矿安全生产。煤矿抽放瓦斯用PE覆层螺旋焊接复合钢管属于瓦斯管道的第五代产品,它 既继承了传统瓦斯管道的各种优良特性,又弥补了原有各种瓦斯管道的缺陷(相关特性比较见表1)。该新型瓦斯管道已获得国家颁发的发明专利证书2项(专利号为ZL201010288533.6、ZL200810228610.1),通过了安标国家矿用产品安全标志中心认证。  

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五代瓦斯管道的性能特点对比

  二、主要特点( 参照以下对比表)

  1、本产品的核心技术:

  A、带加强筋的螺旋焊接波纹钢管;

  B、高性能、高标准PE覆层

  2、本产品的特点:

  A、钢塑一体:钢管主体,钢塑复合,形体结构固定;

  B、坚固轻便:环刚度、抗负压强度高,重量轻,安装方便;

  C、抗静电、阻燃性能优良;

  D、耐腐蚀性能胜于钢管,抗冲击性能远胜于塑料管。

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煤矿抽放瓦斯用PE覆层螺旋焊接复合钢管技术性能

  煤矿抽放瓦斯用PE覆层螺旋焊接复合钢管与塑料管、传统钢管的重量对比

  在公称压力1.0Mpa的条件下,对比PE覆层螺旋焊接复合钢管、塑料管、传统钢管三者的单位重量:

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煤矿抽放瓦斯用PE覆层螺旋焊接复合钢管技术参数

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  三、加工工艺

  1、管道主体工艺

  除锈后的冷轧调质钢带经七道压型被抽出n型加强筋,卷绕成管,用脉冲米格(MIG)焊接或者焊接工艺将其焊接成螺旋钢管。

  n型加强筋的作用是提高(同厚度钢管)管体环刚度6倍以上。

  MIG是国际前沿的焊接工艺,每秒钟20个焊点,保证没有虚焊、漏焊,从而保证管体的密封性。

  2、覆层加工工艺

  在焊接管道主体的同时,由挤胶机对管体内外进行覆塑,既保证了管道与主体的粘接强度,又保证了管道的阻燃抗静电性能。

  3、法兰头的工艺

  将定长管道装入铸盘机模具内,经加法兰盘、预热、注塑、保温、冷却,工艺完成即可出模。注盘料以高强度PE为主体,辅以其它改性材料,使成型盘头与管道螺旋槽结构紧密结合,同时保证了铸盘头的结构强度及阻燃抗静电等性能要求。


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